氧化鋁作為最重要的陶瓷膜材料之一，已經(jīng)在諸多領(lǐng)域的微濾、超濾過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用。氧化鋁膜的制備通常以有機(jī)先驅(qū)體（如各種醇鋁）為原料，經(jīng)粒子法或聚合法水解得到穩(wěn)定溶膠，采用不同方式在多孔載體上獲得一層具有選擇性的分離層。但以醇鋁為原料時(shí)存在著價(jià)格昂貴、易燃、有毒、不易保存等缺點(diǎn)。因此，以各種無(wú)機(jī)鹽為原料來(lái)制備氧化鋁膜引起了人們的關(guān)注。本文將推薦一種以三氯化鋁為起始原料制備氧化鋁超濾膜的新方法，該方法將陰離子交換樹(shù)脂引入三氯化鋁溶液中，陰離子交換樹(shù)脂在提供OH離子的同時(shí)，同步去除等摩爾的Cl離子，制備出穩(wěn)定勃姆石溶膠。采用此溶膠制備出了完整的擔(dān)載γ-Al2O3超濾膜，并對(duì)所制膜的微觀結(jié)構(gòu)、物相組成等進(jìn)行了研究。

實(shí)驗(yàn)部分

1、膜的制備

將一定量的結(jié)晶三氯化鋁（AlCl3•6H2O）溶于去離子水中得到1M的三氯化鋁溶液，在室溫?cái)嚢璧臈l件下將717型陰離子樹(shù)脂逐批加入該三氯化鋁溶液，控制pH值為6.8～7.0（此時(shí)用AgNO3溶液檢測(cè)不到Cl），將所得的絮膠狀氫氧化鋁轉(zhuǎn)入80℃水浴中老化16小時(shí)后，用硝酸調(diào)整該溶膠pH值至3.8～4.0，繼續(xù)在80℃水浴中回流12小時(shí)獲得澄清的鋁溶膠。

將制備好的溶膠與一定比例的PVA溶液混合，得到涂膜液。在自制的α-Al2O3管式載體（平均孔徑0.76μm，孔隙率45.0％）上涂膜得到擔(dān)載膜。將一定量的涂膜液澆鑄到培養(yǎng)皿中，用于制備非擔(dān)載膜。擔(dān)載膜和非擔(dān)載膜在室溫下自然干燥24h后，移入40℃烘箱中繼續(xù)干燥24h，然后將二者在馬弗爐中于600℃煅燒2h，升降溫速率均為1℃/min。

2、分析測(cè)試

用德國(guó)Bruker公司生產(chǎn)的型號(hào)為D8X射線衍射儀對(duì)不同溫度下的干凝膠進(jìn)行物相分析，實(shí)驗(yàn)條件為Cu靶，Kα線，管壓40kV，管流40mA，掃描范圍10-70°。用加拿大波曼公司MB154S傅立葉紅外光譜儀（FT-IR）進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。用日本電子公司JSM-6380LV掃描電子顯微鏡對(duì)膜表面狀態(tài)進(jìn)行觀察。用美國(guó)Coulter公司SA3100等溫氮?dú)馕絻x測(cè)定氧化鋁膜的孔徑分布和比表面積。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析可以得出以下結(jié)論：通過(guò)離子交換溶膠凝膠法可由三氯化鋁制備出穩(wěn)定的勃姆石溶膠，并在管式載體上獲得了完整無(wú)缺陷的γ-Al2O3膜。600℃熱處理后氧化鋁膜的最可幾孔徑為3.7nm，孔容為0.18ml/g，比表面積為176.9m2/g。擔(dān)載膜具有一定的氣體選擇性，在0.1MPa下對(duì)H2/N2、H2/CH4和H2/CO2的分離因子分別為3.21、2.24和4.11，氣體透過(guò)膜孔的擴(kuò)散主要由努森機(jī)制所控制。采用離子交換溶膠凝膠法可以以無(wú)機(jī)前驅(qū)體－氯化鋁代替醇鋁制備氧化鋁超濾膜。